电动阀门阀门压力试验过程的注意事项
在一般情况下，电动阀门不应进行强度试验，但应对修复后的阀体和阀盖或腐蚀后的阀体和阀盖进行强度试验。安全阀的恒压、回压等试验应符合安全阀的技术指标和有关规定。
安装电动阀门应该进行强度和密性试验。
试验过程中，电动阀门应安装在便于检查的位置。对于采用焊接连接形式的电动阀门，如果试压失败，可采用锥形密封或o形环密封进行试压。当液压试验阀内存在空气时，应尽可能将阀内空气排尽。试验过程中如果压力应逐渐增大，电动高压球阀型号，操作不允许急剧或突然幅度增大。
强度试验和密性试验的时间一般为两分钟左右。重要和特殊阀门应持续五分钟。小口径阀门的试验时间可相应缩短，大口径阀门的试验时间可相应延长。在测试过程中，如果有疑问，台州电动高压球阀，可以延长测试时间。在强度测试期间，不允许从阀体和阀盖上排汗或泄漏。
在压力试验中，电动阀的关断力只允许人的正常关断；切勿使用杠杆或其他工具加力，当手轮直径大于320mm时，允许两人合拢。对于上密封的阀门，应取出填料进行密封试验。密封关闭后，检查是否有泄漏。当用气体测试时，检查填料箱内是否有水。在测试填料的密封性时，不要让上密封处于紧固状态。
测试电动阀时，电动高压球阀价格，除了旋塞阀允许在密封面上面涂油性材料外，其他阀门密封面上不得涂油。在电动阀门压力试验时，阀门上的盲板压力不宜过大，以免阀门变形，影响试验结果。电动阀门压力试验完成后，应及时将阀门内的水取出清洗干净，电动高压球阀结构，并做好试验记录。
电动阀门的涂层及维护！
1)除奥氏体不锈钢及铜制阀门外， 其他金属制阀门的非加工外外表应涂漆或按合同的规则予以涂层。
2)非涂漆或无防锈层的加工外表， 有---涂或喷类似易除掉的防锈层。 阀门内腔及零件不得涂漆， 并应无污垢锈斑。
3)在查验和实验完成后， 应将阀门内部的杂物和水清除洁净并吹干以备运送。 应对阀门进行维护防止运送过程中的机械损坏和---腐蚀， 并---能满足装置前至少18个月的现场贮存。
4)制作商的标准涂漆适用于非机加工外表。 青铜、 不锈钢和高合金阀门不该涂漆
5)应对奥氏体不锈钢阀采纳维护， 以防止在运清理、 制作、 实验以及寄存过程中因露出于盐雾输、或---中而受到氯腐蚀。 若在运用氯盐的区域内选用货车运送， 也应提供防护。 应考虑选用防潮资料进行关闭或包裹。
6)关于碳钢和铁素体合金钢法兰和对焊阀门，在端部装置维护之前， 端法兰密封面以及坡口应涂有可揭去或可用溶剂清除的防锈涂层。
7)法兰端和对焊端阀门的端面， 使用金属板、硬质纤维板、 厚塑料板或木板维护， 并严密附着在阀体上。 具有螺纹或者承插端部以及放净口的阀门， 应将这些端部用金属、 木块或塑料塞子维护。
8)螺纹以及承插焊开口应选用塑料或金属维护件进行关闭， 以防止灰尘或其他异物进人阀门内部。
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能)，(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
电动调节阀的选用要点：
阀门的密封性能是考核阀门优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。
调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。
电动调节阀选用主要控制参数为:公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用---调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。
电动高压球阀型号-沃赛克阀门(在线咨询)-台州电动高压球阀由江苏沃赛克阀门制造有限公司提供。江苏沃赛克阀门制造有限公司为客户提供“电动阀,气动阀,调节阀,蝶阀球阀等各类阀门.”等业务，公司拥有“沃赛克vacyko”等品牌，---于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：张经理。
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