电动阀门阀门压力试验过程的注意事项
在一般情况下，电动阀门不应进行强度试验，但应对修复后的阀体和阀盖或腐蚀后的阀体和阀盖进行强度试验。安全阀的恒压、回压等试验应符合安全阀的技术指标和有关规定。
安装电动阀门应该进行强度和密性试验。
试验过程中，电动阀门应安装在便于检查的位置。对于采用焊接连接形式的电动阀门，如果试压失败，可采用锥形密封或o形环密封进行试压。当液压试验阀内存在空气时，应尽可能将阀内空气排尽。试验过程中如果压力应逐渐增大，操作不允许急剧或突然幅度增大。
强度试验和密性试验的时间一般为两分钟左右。重要和特殊阀门应持续五分钟。小口径阀门的试验时间可相应缩短，大口径阀门的试验时间可相应延长。在测试过程中，如果有疑问，电动偏心蝶阀型号，可以延长测试时间。在强度测试期间，不允许从阀体和阀盖上排汗或泄漏。
在压力试验中，电动阀的关断力只允许人的正常关断；切勿使用杠杆或其他工具加力，当手轮直径大于320mm时，允许两人合拢。对于上密封的阀门，应取出填料进行密封试验。密封关闭后，检查是否有泄漏。当用气体测试时，检查填料箱内是否有水。在测试填料的密封性时，不要让上密封处于紧固状态。
测试电动阀时，除了旋塞阀允许在密封面上面涂油性材料外，其他阀门密封面上不得涂油。在电动阀门压力试验时，阀门上的盲板压力不宜过大，以免阀门变形，影响试验结果。电动阀门压力试验完成后，应及时将阀门内的水取出清洗干净，并做好试验记录。
电动调节阀常见故障及处理方法
故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否---；用对比互换法判断控制模块是否---。
故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法：检查输入信号是否正确；用对比互换法判断控制模块是否---。
故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
故障四：执行器电机---迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
处理方法： 用交流2v 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否---； 反馈组件动作是否正常。
故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。
处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也---。
处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
故障八：执行器震荡、鸣叫。
处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
电动阀门执行器常见故障有哪些？
一.指示灯故障
1.故障现象：
给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：
因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，上海电动偏心蝶阀，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象：(调试中发现)
电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：
先仔细检查反馈线路，确认反馈信号---，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，电动偏心蝶阀厂家，说明关可控硅部分有问题，电动偏心蝶阀结构，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮(开路)时可控硅不动作。
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