调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
1．气源压力不稳定。
压缩机容量太小；
减压阀故障。
2．信号压力不稳定。
控制系统的时间常数（t＝rc）不适当；
调节器输出不稳定。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量---增大时会产生输出震荡；
中放大器的喷咀挡板不平行，电动单座调节阀安装，挡板盖不住喷咀；
输出管、线漏气；
执行机构刚性太小；
阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
调节阀振动。故障现象和原因如下：
1．调节阀在任何开度下都振动。
支撑不稳；
附近有振动源；
阀芯与衬套磨损---。
2．调节阀在接近全闭位置时振动。
调节阀选大了，常在小开度下使用；
单座阀介质流向与关闭方向相反。
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常---适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
流通能力cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1mpa，电动单座调节阀厂家，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以cv表示，单位为t/h，液体的cv值按下式计算。
根据流通能力cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径dn。
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
从流体力学的观点看，调节阀是一种局部阻力可以变化的节流元件。对于不可压缩流体，流量仅随阻力系数变化。调节阀的阻力系数的变化是通过阀芯行程的改变实现的。一般调节阀与执行机构结合在一起工作。例如调节阀与气动执行机构结合成一个整体，即构成气动执行器，是现代工业控制系统中应用广的一种执行器。调节阀与电动执行机构相配合，可用作各种控制系统中的执行器（见气动执行元件，电动执行元件）。
调节阀依用途不同有许多种结构型式。常用的是直通双座阀结构。阀芯上下移动便能改变与阀座的相对位置，电动单座调节阀型号，阻力系数也随之变化。流体通过阀门的相对流量与阀门相对开度之间的关系，称
为调节阀的流量特性，无锡电动单座调节阀，即式中q/q□为相对流量，即调节阀某一开度下的流量与全开时流量之比;□/l为相对开度，即调节阀某一开度下的行程与全开时行程之比。调节阀的流量特性主要决定于阀芯形状。常用的理想流量特性曲线有直线、等百分比（又称对数）、快开和抛物线几种（见图阀芯形状及其理想特性曲线），它们是在调节阀前后压差恒定的情况下得到的。
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