气动调节阀的结构提供了---的平衡性,并杜绝了介质外漏的可能性,气动调节阀采用套筒导向,压力平衡式阀芯,适用于压差较大的场合。利用平衡密封环代替上阀座,使传统的套筒双座阀结构变为套筒单座结构,自力式压力调节阀型号,这一改进---提高了套筒调节阀的泄漏等级。阀盖处采用波纹管加填料双重密封,从---上杜绝了介质外漏的可能性。该类型调节阀适用于有毒或者珍贵介质的流量压力控制。
电动调节阀的工作原理和流量特性
工作电源:dc24v,ac220v,ac380v等电压等级。
输入控制信号:dc4-20ma或者dc1-5v。电动调节阀反馈控制信号:dc4-20ma(负载电阻碍500欧姆以下)
通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20ma)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20ma或1-5v·dc的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
电动调节阀流量特性
电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
电动调节阀的流量特性有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
调节阀功能共九个,全功能型调节阀九个功能均,故称全功能阀。
调节功能好 调节功能是调节阀的主要功能之一,表现为
流量特性;
可调比r;
小开度工作性能;
流量系数;
调节速度。全功能型调节阀r=100,使小开度调 节性好;kv值大,是单双座阀、套筒阀的2~3倍。 切断功能好 切断功能反映阀的内在。直行程阀标准泄漏率通常为10~10;全功能型调节阀标准泄漏率为10,比单双座阀、套筒阀高100~1000倍。 克服压差大 克服压差功能是---切断的前提,与切断功能不可分割。双座阀允许压差大,自力式压力调节阀安装,但泄漏大;单座阀泄漏小,自力式压力调节阀,但允许压差小。全功能型调节阀较好的解决了压差大, 泄漏又要求小的难题,其允许压差可达pn值。 耐蚀功能强 耐蚀功能---阀能抵抗介质的腐蚀、冲蚀、汽蚀等破坏,延长使用寿命。全功能型调节阀采用了耐腐蚀、耐冲蚀材料和防范措施,具有较好的抗蚀功能。 防堵功能好 防堵功能好才能有效---阀在不干净介质场合正常运行。
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