调节阀功能共九个，全功能型调节阀九个功能均，故称全功能阀。
调节功能好 调节功能是调节阀的主要功能之一，自力式控制阀安装，表现为
流量特性；
可调比r；
小开度工作性能；
流量系数；
调节速度。全功能型调节阀r=100，使小开度调 节性好；kv值大，是单双座阀、套筒阀的2～3倍。 切断功能好 切断功能反映阀的内在。直行程阀标准泄漏率通常为10～10；全功能型调节阀标准泄漏率为10，比单双座阀、套筒阀高100～1000倍。 克服压差大 克服压差功能是---切断的前提，自力式控制阀价格，与切断功能不可分割。双座阀允许压差大，但泄漏大；单座阀泄漏小，但允许压差小。全功能型调节阀较好的解决了压差大， 泄漏又要求小的难题，其允许压差可达pn值。 耐蚀功能强 耐蚀功能---阀能抵抗介质的腐蚀、冲蚀、汽蚀等破坏，延长使用寿命。全功能型调节阀采用了耐腐蚀、耐冲蚀材料和防范措施，具有较好的抗蚀功能。 防堵功能好 防堵功能好才能有效---阀在不干净介质场合正常运行。
调节阀水压试验
阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力超过10mpa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。
1、调节阀耐压试验时应注意的问题
(1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。
(2)试验介质为洁净的水。
(3)试验压力为设计压力的1.25倍。
(4)压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。
(5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀(v、vi级泄漏)进行泄漏试验。
2、泄漏试验时应注意的问题
(1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，自力式控制阀型号，严禁采用电动试压泵(vi级泄漏的阀采用气压试验)。
(2)试验介质为洁净的水(vi级泄漏的阀采用洁净的空气)。
(3)泄漏等级试验压力为阀工作时设计的差压(查看设计参数)。
(4)压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。
气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对---工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是---的。气动调节阀基础维护方法：
气动调节阀检修时的重点检查部位
检查阀体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，常州自力式控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一
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